傳統的鋼絞線拉力試驗機鉗口一般采用V型槽夾具，如圖1所示。槽內帶有橫向鋸齒狀細齒，但由于受夾槽結構的局限，容易造成鋼絲偏載，夾具與鋼絞線夾持面產生滑移，鋼絲出現提前斷裂，對試驗結果為不利，甚至會對絞線力學性能做出誤判。

為克服上述不足，一般采用在V型夾槽上加墊鋁片，使鋁片緊密包裹鋼絞線，增加與鋼絞線的夾持面，并在鋼絞線兩端涂抹濕金剛砂，加大鋁片與鋼絞線的摩擦力，使鋼絞線六根外層鋼絲受力均勻。采用上述方法，雖能比較客觀反映鋼絞線力學性能，但濕金剛砂會滲透到試驗機液壓系統中，造成油路堵塞，影響試驗機的使用。

對夾具結構進行改造，以增加夾齒與鋼絞線之間的夾持面和握裹力，將夾具凹槽由V形改成半圓形，如圖2所示，使之與鋼絞線外結構相匹配，槽內橫向鋸齒狀細齒不變。半圓型鉗口有效加大與鋼絞線的夾持面，整體結構緊密、對稱，任一截面上始終與每根邊絲都能有效夾持，保證夾具對鋼絞線夾持均勻性和可靠性。

將改進前后鉗口試驗結果進行對比，取同一卷連續的150根φ15.20mm-1860MPa試樣，分成3組，每組50根，在同一臺拉力機上試驗，鉗口分別使用V型夾具、V型夾具加墊鋁片、半圓型夾具，試驗結果見表1：

表1：不同類型夾具的試驗數據對比：

改進后的半圓型夾鉗，有效提高鋼絞線與夾齒之間的夾持面，使鋼絞線表層六根邊絲均勻受力，產生較強的握裹力，拉伸試驗不易出現單絲提前斷裂或滑絲現象，試驗數據能客觀真實反映鋼絞線力學性能，避免無效試驗結果對鋼絞線力學性能的誤判。

與加墊鋁片的V型夾具相比，半圓型夾具操作簡便，工作效率提高百分之35，并能避免金剛砂堵塞試驗機液壓系統。

實驗結果說明：

⑴半圓型鉗口有效地解決了鋼絞線拉伸試驗打滑情況。

⑵半圓型鉗口大大減少了鋼絞線拉伸試驗鋼絲斷在鉗口比例，保證了試驗數據的有效性。

⑶與加墊鋁片的V型夾具相比，半圓型鉗口更加清潔、環保，操作簡便，提高了使用效率。

傳統的鋼絞線拉力試驗機鉗口一般采用V型槽夾具，如圖1所示。槽內帶有橫向鋸齒狀細齒，但由于受夾槽結構的局限，容易造成鋼絲偏載，夾具與鋼絞線夾持面產生滑移，鋼絲出現提前斷裂，對試驗結果為不利，甚至會對絞線力學性能做出誤判。

為克服上述不足，一般采用在V型夾槽上加墊鋁片，使鋁片緊密包裹鋼絞線，增加與鋼絞線的夾持面，并在鋼絞線兩端涂抹濕金剛砂，加大鋁片與鋼絞線的摩擦力，使鋼絞線六根外層鋼絲受力均勻。采用上述方法，雖能比較客觀反映鋼絞線力學性能，但濕金剛砂會滲透到試驗機液壓系統中，造成油路堵塞，影響試驗機的使用。

對夾具結構進行改造，以增加夾齒與鋼絞線之間的夾持面和握裹力，將夾具凹槽由V形改成半圓形，如圖2所示，使之與鋼絞線外結構相匹配，槽內橫向鋸齒狀細齒不變。半圓型鉗口有效加大與鋼絞線的夾持面，整體結構緊密、對稱，任一截面上始終與每根邊絲都能有效夾持，保證夾具對鋼絞線夾持均勻性和可靠性。

將改進前后鉗口試驗結果進行對比，取同一卷連續的150根φ15.20mm-1860MPa試樣，分成3組，每組50根，在同一臺拉力機上試驗，鉗口分別使用V型夾具、V型夾具加墊鋁片、半圓型夾具，試驗結果見表1：

表1：不同類型夾具的試驗數據對比：

改進后的半圓型夾鉗，有效提高鋼絞線與夾齒之間的夾持面，使鋼絞線表層六根邊絲均勻受力，產生較強的握裹力，拉伸試驗不易出現單絲提前斷裂或滑絲現象，試驗數據能客觀真實反映鋼絞線力學性能，避免無效試驗結果對鋼絞線力學性能的誤判。

與加墊鋁片的V型夾具相比，半圓型夾具操作簡便，工作效率提高百分之35，并能避免金剛砂堵塞試驗機液壓系統。

實驗結果說明：

⑴半圓型鉗口有效地解決了鋼絞線拉伸試驗打滑情況。

⑵半圓型鉗口大大減少了鋼絞線拉伸試驗鋼絲斷在鉗口比例，保證了試驗數據的有效性。

⑶與加墊鋁片的V型夾具相比，半圓型鉗口更加清潔、環保，操作簡便，提高了使用效率。

 天津市眾恒預應力機械有限公司，主營產品：天津預應力鋼絞線,無粘結鋼絞線,鋼絞線價格,礦用鋼絞線廠家，歡迎您撥打我們的聯系熱線。公司網址：tjzhongheng.com